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手板廠制作手板需要注意哪些問題？（五）-驕子模型

手板實際使用后反饋回來的信息充分反映了熱處理工藝的正確性和必要性。各動配合部件工作狀態(tài)較好，運動順暢，各動配合表面磨損很小。這些在一定程度上降低了手板的維修工件難度，也延長了手板的使用壽命。

手板模型精度要求高的手板需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且手板材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD / CAE / CAM手板技術(shù)去設(shè)計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求，手板還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

手板設(shè)計方面的常見問題？（二）-驕子模型

2.吊飾孔由于吊飾孔處要承受15磅的拉力，所以housing的吊飾孔處的壁厚要保證足夠的強度。

3.Sim card slot由于不同地區(qū)的sim card的大小和thickness有別，所以在進行sim card slot 的設(shè)計時，要保證很大、很厚的sim card能放進去，很薄的sim card能接觸良好。

4.縮水常發(fā)生部位boss與外殼很好有0.8-1mm的間隙，要避免boss和外殼連在一起而導(dǎo)致縮水。housing 上antenna部分，由于結(jié)構(gòu)需要(要做螺紋)，往往會比較厚。

手板模型深孔加工的3種方法？（三）-驕子模型

3、接長柄麻花鉆在通用機床上加工。

接長柄麻花鉆就是在普通麻花鉆上焊接長柄。由于鉆削時軸向力大，鉆頭兩刃不易磨的對稱，鉆頭橫刃修磨質(zhì)量不易保證，而且刀桿剛性差，所以加工時易發(fā)生振動，孔的中心線易產(chǎn)生偏斜，由于鉆頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，必須在加工一段長度后(一般5~10 mm)即把鉆頭退出。對于軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鉆孔的方式。因此這種深孔加工方法質(zhì)量差，生產(chǎn)率低、勞動強度大，但由于其刀具制造簡單，可使用通用設(shè)備，因此在單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。

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